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工業(yè)鍋爐軟化水設(shè)備工作流程有哪些：
一，運(yùn)行
原水在一定的壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器(軟化器)。樹脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+，…等)進(jìn)行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達(dá)到我們的要求。
二，反洗
樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運(yùn)行時(shí)在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時(shí)一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會(huì)越來越大。
三，再生
再生液在一定濃度，流量下流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力。
四，置換
在再生液進(jìn)完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當(dāng)于再生液流速的清水進(jìn)行清洗，目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合。
五，正洗
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止。
六，鹽箱補(bǔ)水
向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅
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