今天為大家介紹的是納濾膜技術(shù)應(yīng)用在工業(yè)廢水
1在石化工業(yè)中的應(yīng)用：近海石油開采中采出的水，經(jīng)納濾處理，不僅可減少污染，而且水回收率高;注入水經(jīng)納濾處理可選擇性地去除，防止與原油中較高含量的沉淀物阻塞輸油管道。納濾替代蒸餾過程進(jìn)行石油的提煉可節(jié)省大量的能源。納濾在化工中的應(yīng)用有:催化劑生產(chǎn)中有機(jī)溶劑及工業(yè)生產(chǎn)過程中催化劑的分離和回收;潤(rùn)滑油精煉過程;脫瀝青原油中輕質(zhì)油的提取;汽油添加劑MTBE和TAME的生產(chǎn)中，甲醇從反應(yīng)液中分離循環(huán);飽和烴和芳香烴的分離;支鏈和直鏈同分異構(gòu)體的分離等。另外，采用納濾膜和其他技術(shù)相結(jié)合的過程處理石化工業(yè)廢水、廢液，不僅可提高分離效率，而且還可使其中有用物質(zhì)得到回收利用。
2在水處理中的應(yīng)用：納濾膜在水處理中的應(yīng)用主要有飲用水的凈化、軟化，電子、半導(dǎo)體、生物以及醫(yī)藥生產(chǎn)領(lǐng)域超純水的制備，受污染表層水和地下水及工業(yè)廢水的凈化處理等。納濾膜可去除水中大部分病原體、污染物和大量的有機(jī)物，可降低消毒副產(chǎn)物(DBPs)的形成勢(shì)、細(xì)菌再生勢(shì)和三鹵代烷類(THMs)形成勢(shì)。采用納濾膜技術(shù)可實(shí)現(xiàn)紙漿和造紙廠污水的封閉式循環(huán)凈化，達(dá)到水、有用物質(zhì)的回收利用及環(huán)保目的。納濾對(duì)染化行業(yè)污水進(jìn)行預(yù)處理，濃縮物送去進(jìn)行濕式氧化處理，帶有鹽分的滲透物可直接排放，不僅減少了殘余物，回收了染料，而且大大減小了濕式氧化過程的腐蝕勢(shì)。利用納濾膜可對(duì)紡織工業(yè)染料廢水脫色，回收織物絲光處理廢水中的蘇打。此外，納濾用于制革過程含鉻廢水的處理可回收鉻，用于采礦工業(yè)濕法礦物濃縮系統(tǒng)的廢水處理可以脫硫。
3在生化和醫(yī)藥領(lǐng)域中的應(yīng)用：在過去的20年中，乳清蛋白多肽作為一種功能性和營養(yǎng)性成分在食品、藥物和化妝品工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。蛋白質(zhì)水解產(chǎn)物經(jīng)常需要進(jìn)行分離得到純凈的多肽。由于這些多肽的物理化學(xué)性質(zhì)差別很小，因此就需要一種能對(duì)電荷、尺寸及疏水性的極小差別具有區(qū)分能力的分離技術(shù)。色譜方法可以完成這種分離，但是由于它們的低產(chǎn)率和高費(fèi)用而不能用于工業(yè)規(guī)模，采用納濾膜可以進(jìn)行多肽的濃縮純化。
此外，采用納濾還可以從氨基酸和多肽混合物中分離多肽。氨基酸是一種兩性化合物，因此，高選擇性的納濾膜，特別是具有兩性的無機(jī)納濾膜顯示了很好的分離性能，可以通過調(diào)節(jié)溶液pH，達(dá)到酸性和堿性氨基酸的分離。同樣，對(duì)于一個(gè)多肽的混合物，在pH=9時(shí)，可進(jìn)行酸性和堿性多肽間選擇性的分離。
4在食品工業(yè)中的應(yīng)用：膜技術(shù)在食品和飲料生產(chǎn)中，主要是對(duì)加工過程中的料液進(jìn)行濃縮、脫鹽、脫色、調(diào)味和脫除雜質(zhì)。其中，采用納濾進(jìn)行乳清脫鹽已得到廣泛應(yīng)用。此外，納濾還可以用于酵母生產(chǎn)，以及從發(fā)酵液中回收利用有機(jī)酸等。
雖然納濾膜技術(shù)在當(dāng)今社會(huì)生產(chǎn)的許多領(lǐng)域已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，社會(huì)效益也非常巨大，但是也有一些像膜污染等問題制約著膜處理技術(shù)的進(jìn)一步推廣使用。例如膜污染，它增大了膜過濾的阻力，甚至堵塞膜，降低了膜的過濾效率和膜產(chǎn)水量，同時(shí)提高了膜的清洗頻率，縮短了膜的使用壽命，增加了膜更換的次數(shù)，從而使膜組件的使用成本和運(yùn)行成本大幅增加。
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